Für Maschinen- und Anlagenbauer

Liefern Sie Dokumente, die Ihr Kunde nicht neu schreiben muss

Ihr Kunde aus Medizintechnik oder Pharma verlangt URS-Abgleich, FAT- und SAT-Protokolle und eine Traceability-Matrix, oft in einem vorgegebenen Format. QV NOW führt Sie und Ihren Kunden durch dieselbe Kette. Was Sie beim FAT nachweisen, übernimmt Ihr Kunde als Nachweis in seine IQ und OQ, ohne den Test zu wiederholen.

MASCHINENBAUER HERSTELLER URSDQFATSAT URSIQOQPQ Anforderungen des Kunden FAT- und SAT-Nachweiseübernimmt der Kunde Beide Seiten arbeiten mit denselben Anforderungs-IDs.

Die Kette

Von der Anforderung bis zum Nachweis, den Ihr Kunde übernimmt

1 · URS

Anforderungen übernehmen

Die URS Ihres Kunden wird importiert: jede Anforderung mit ID, Kritikalität und GxP-Relevanz. Nichts geht verloren, nichts wird umnummeriert.

2 · DQ

Design verifizieren

Jede Anforderung wird gegen Ihr Design geprüft und zugeordnet: erfüllt beim DQ, zu testen beim FAT oder SAT. Freigabe durch Lieferant und Kunde, beide signieren.

3 · FAT / SAT

Abnahme mit Nachweis

Testfälle hängen an Anforderungen. Ergebnisse, Messwerte, Abweichungen und Signaturen entstehen im System, das Protokoll kommt als PDF/A heraus.

4 · Übergabe

Paket an den Kunden

Ihr Kunde erhält ein prüfbares Übergabepaket. Was beim FAT nachgewiesen wurde, übernimmt er in seine IQ und OQ, statt es zu wiederholen.

V-Modell nach GAMP 5

Keine Anforderung ohne Test. Kein Test ohne Anforderung

Links die Spezifikation, rechts der Nachweis: URS gegen PQ, Funktionsspezifikation gegen OQ, Designspezifikation gegen IQ. Die Traceability-Matrix zeigt jede Lücke, bevor der Kunde sie findet.

  • Traceability-Matrix als PDF und CSV, damit Ihr Kunde sie in sein System übernehmen kann
  • Risikopriorität je Anforderung bestimmt die Mindestzahl der Testläufe
  • Steuerungen, SCADA und Software Ihrer Anlage als eigene CSV-Pläne
URSFunktionsspezifikationDesignspezifikation Implementierung IQOQPQ verifiziert durchverifiziert durchverifiziert durch SpezifikationNachweis

Beispiel

Filtermontage: eine Anforderung, ein durchgehender Nachweis

Anforderung

„Das System zeichnet Kraft und Weg beim Einsetzen des Filters auf." Kritikalität hoch, GxP-relevant. Aus der URS des Kunden übernommen, mit seiner ID.

Nachweis beim Lieferanten

DQ: Sensorik und Aufzeichnung im Design bestätigt. FAT: Testfall mit Messwerten aus dem Prüflauf, Messmittel kalibriert, Ergebnis signiert.

Anrechnung beim Kunden

Der Kunde übernimmt das FAT-Ergebnis in seine OQ. Die Traceability-Matrix zeigt: Anforderung, Testfall, Durchführung, Ergebnis, ohne Lücke.

Traceability-Matrix: Anforderungen je Ebene URS, FS, DS, CS mit Risikopriorität, Mindestläufen, verknüpften Testfällen und Abdeckung

Ihr Nutzen

Warum Anlagenbauer mit QV NOW arbeiten

Qualifizierungsfähige Dokumente

Ihr Kunde bekommt keine Word-Datei, sondern Nachweise, die sein QM-System direkt verwenden kann. Das verkürzt seine Inbetriebnahme und Ihre Abnahme.

Übernahme in das System des Kunden

Traceability-Matrix und Protokolle kommen als PDF/A und CSV heraus. Ihr Kunde übernimmt sie in sein QM-System, auch wenn er eine andere Validierungssoftware betreibt.

Ein System für alle Projekte

Jede Anlage, jeder Kunde, jede Abnahme im selben System. Wiederverwendbare Anforderungssets und Testfälle je Anlagentyp.

Auch unabhängig vom Gesamtablauf

Nur die Traceability-Matrix? Nur das FAT-Protokoll? Jedes Modul lässt sich einzeln nutzen.

Onboarding in Stunden

Erstes Projekt gemeinsam mit uns aufsetzen, dann läuft es. Ohne Implementierungspartner, ohne Monate.

Ein Verkaufsargument

„Dokumentation qualifizierungsfähig nach GAMP 5" steht dann in Ihrem Angebot, nicht nur im Lastenheft des Kunden.

Bringen Sie eine URS mit. Wir zeigen den Weg bis zum FAT-Protokoll

30 Minuten, an Ihrem Projekt.

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